精密點焊機(jī)的在焊接時常見的問題主要有：焊點未熔透和焊接時呈現(xiàn)飛濺，從而導(dǎo)致點焊機(jī)焊不牢。所以，在實際使用點焊機(jī)的過程中，要注意下面這些事項。

一、精密點焊機(jī)呈現(xiàn)過熱現(xiàn)象：

1、檢查電極座與機(jī)體之間絕緣電阻是否較差，造成局部短路。

2、檢查進(jìn)水壓力、水流量、供水溫度是否適合，系統(tǒng)是否有污物阻塞，造成由于冷卻不好使電極臂等過熱。

3、檢查銅軟聯(lián)和電極頭等觸摸面是否氧化嚴(yán)峻，造成觸摸電阻增加發(fā)熱嚴(yán)峻。

4、檢查焊接厚度、負(fù)載繼續(xù)率是否達(dá)標(biāo)，使焊機(jī)過載而發(fā)熱。

二、點焊機(jī)焊接時呈現(xiàn)不該有的飛濺：

1、檢查電流是否過大或壓力太小。

2、焊接工件強(qiáng)度不足：焊接的時分電流越來越小，呈現(xiàn)焊接不牢的現(xiàn)象。

三、焊點未熔透，熔核構(gòu)成不好或未構(gòu)成：

1、未熔透即在點焊時，沒有構(gòu)成“扁豆”樣的熔核安排。這種缺點很危險，它會大大減小焊點的強(qiáng)度。

2、調(diào)試焊調(diào)參數(shù)。如果現(xiàn)已承認(rèn)參數(shù)沒有問題則需要檢查主供電回路，如：電源供電是否夠，焊接變壓器是否損壞等。